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布袋除塵器脈沖噴吹清灰形式簡介

添加時間：2025-01-30 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創

脈沖噴吹清灰的袋式除塵器具有清灰能力強、清灰效果好的特點，目前在鑄造、噴砂、工業鍋爐、建材、化工及糧食行業得到廣泛的應用。
根據其噴吹壓力的不同，可分為高壓脈沖和低壓脈沖兩類。高壓脈沖空壓機提供氣源，噴吹壓力為0.4-0.7 Mpa;低壓脈沖采用低壓氣泵供氣，壓力為0.05-0.07 Mpa。高壓脈沖噴吹壓力高，清灰能力大，清灰效果好，并可多臺共用一壓縮氣源。但由于采用高壓壓縮空氣，噴吹壓力高，影響布袋的使用壽命。壓縮空氣會出現水蒸氣凝結現象，可使粉塵結塊，影響正常過濾。其氣源配套設備較多，一次性投資較大;噴吹系統復雜，易損件多。
基于上述原因，高壓脈沖有向低壓脈沖發展的趨勢。但是高壓脈沖仍有其適用的場合，其適用于處理風量大，粉塵濃度高的場合并且多臺設備共用一套壓縮系統，可降低運行成本，便于集中控制和管理。低壓脈沖于高壓脈沖的基礎之上，增加了一個存氣箱。由低壓氣源供氣，一部分氣體存于存氣箱內。噴吹閥固定在存氣的底部。關閥時壓住袋口，打開時存氣箱的壓氣進入布袋，起到清灰的作用。
根據噴吹管的形式及位置差異可將袋式除塵器分為中心噴吹和環隙噴吹。兩者都是通過噴出的射流為一次氣流，從室外引入二次氣流，從而增加噴吹的空氣量。中心噴吹的噴嘴為回形，安裝于袋筒的中央上方。而環隙噴吹主要構件為環隙引射器，其上下體之間有一狹窄的環形縫隙。環形縫隙引射器喉部斷面大，阻力小，提供相同壓力時，引射量較大，因而在除塵器的發展中，環隙噴吹將會有一席之地。該類除塵器在有色金屬、水泥和電站鍋爐上應用較多。
根據噴吹位置和方式的不同，脈沖除塵又可分為順噴、對噴和側噴三種方式。順噴式是指清灰氣流和含塵氣流的向一致。為了使處理量大，占地面積小，1983年出現了一種對噴式脈沖。此種除塵器在上箱體和凈氣聯箱均安裝噴吹管。噴吹時，上下噴吹管同時噴吹，氣流相互沖撞產生壓力余波，有利清灰，這樣可以行阻力有密切的聯系。在以往的脈沖噴吹系統中，大都采用直角脈沖閥。這種閥的壓氣進入方向與射出方向成一直角故而得名。由于脈沖閥的結構復雜，壓氣通過時方向和速度多次的改變，因而阻力較大。
為了解決這個問題，符合進一步降低噴吹壓力要求，出現了直接嵌入氣包的直通式脈沖閥(s7)。其工作原理與直角閥相同，但結構較簡單。當膜片打開時壓氣直接由氣包進入噴吹管。為了進一步降低噴吹壓力，出現了雙扭形的出口脈沖閥，并在其上加設倒流錐。這些措施大大降低噴吹壓力，為高壓噴吹向低壓噴吹鋪平了道路。近年出現了一種雙膜片閥，膜片分為控制膜片和主膜片，該閥具有動作快，不易損壞，性能穩定等特點。