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旋風除塵器分類及操作條件

添加時間：2021-02-06 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創(chuàng)

旋風除塵器分類及操作條件

1、多管旋風除塵器

多管旋風除塵器一種典型的旋風除塵器裝置，入口和出口在同一條線上，便于安裝使用。多管旋風除塵器中的旋風子一般采用軸向，在相同直徑和壓力損失下，軸向的旋風子處理風量比切向要大3倍，而且氣體進入比較容易分配均勻。多管旋風除塵器和大尺寸單個旋風除塵器比較，同樣處理風量則體積可縮小1-3倍。多管旋風除塵器在各地鍋爐除塵系統(tǒng)、燒結(jié)機除塵系統(tǒng)應(yīng)用比較多。

操作條件：要正確的熟悉多管旋風除塵器性能，選用合理的風速和處理量，風速一般范圍在10-25m/s。

2、多級旋風除塵器裝置

一般為了提高捕集效率，想將兩個旋風除塵器串聯(lián)使用的情況。多級旋除塵器，它都裝在一個圓筒之向，由進入之后，氣體經(jīng)過二級圓筒和第三級圓筒旋風處理，但排灰一、二級合一出口，三級另有一個出口，這種多級旋風除塵器比串聯(lián)旋風除塵器顯然縮小了體積。多級旋風除塵器早應(yīng)用于電石爐正壓大布袋除塵器系統(tǒng)，由于其具有很高的除塵效率，可減少正壓大布袋除塵器系統(tǒng)引風機的磨損，同時也降低了布袋除塵器的負荷。

操作條件：特殊場合還要考慮到氣體密度，大氣壓和溫度的變化，及時修正實際處理量，旋風除塵器風速及壓力變化。

3、旋風慣性除塵器

旋風慣性除塵器是普通旋風除塵器和百葉式慣性除塵器的組合，兼有慣性和旋風除塵功能。含塵氣體從旋風除塵器頂部螺旋線切向進入筒體，粉塵因離心力被甩向外筒內(nèi)壁，隨外螺旋線下降氣流落入錐斗。還有部分細小粉塵在靠近百葉窗碰撞反彈隨氣流下降降至錐斗。此外，因通過百葉窗間隙提前排除大部分凈化氣流，從而減少椎體尾部返混二次氣流量，有利于除塵效率的提高，降低了壓力損失。旋風慣性除塵器壓力損失小，處理風量大，適用于凈化非纖維狀的粉塵，和在初始粉塵含量大的場合，作為二級除塵的凈化。旋風慣性除塵器在鋼鐵廠應(yīng)用比較廣泛，使用效果很理想。

操作條件：根據(jù)粉塵的物理性質(zhì)，要考慮二相流中粉塵的密度、粒度分布、粉塵濕度、粘性和是否有纖維狀或絨毛狀粉塵等，合理選用除塵器。

旋風除塵器構(gòu)造

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用、蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應(yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點是對細小塵粒（<5μm）的去除效率較低。

旋風除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入旋風除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋動，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運動，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，而在外壁附近靜壓高，軸心處靜壓高。即使旋風除塵器在正壓下運動，軸心處也為負壓，且一直延伸到排灰口處的負壓較大，稍不嚴密，就會產(chǎn)生較大的漏風，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達到設(shè)計要求，就要保證排灰口的嚴密性，并在保證排灰口的嚴密性的情況下，及時除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時地排出，高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn)，導致錐體過度磨損。