煙氣脫硫脫硝技術之濕法脫硫工藝

　　煙氣脫硫一般用在含硫量很大的工況，比如大噸的燃煤鍋爐除塵器上面上。因為鍋爐燒的是煤，我們大家都知道煤都是含硫的，即使您的工況燒的是低硫煤，它也是含硫的，因此燃煤鍋爐除塵設備除了除塵之外脫硫也是一個必不可少的 環節。對于除塵大家都不陌生了，但脫硫 大家就了解的不多了，下面四明環保公司的專業技術人員就對于脫硫給大家簡單的介紹一下，希望對于選脫硫設備的朋友有所幫助。
       煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法脫硫、半干法脫硫、干法脫硫三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單?，F在詳細的介紹一下濕法煙氣脫硫技術。

　　優點：

　　1.濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高于90%，技術成熟，適用面廣；

　　2.濕法脫硫比較成熟，生產運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中，占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80%以上。

　　缺點：

　　1.生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高；

　　2.系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。

　　常用的濕法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法脫硫、間接的石灰石-石膏法脫硫、檸檬吸收法脫硫、雙堿法脫硫等。

　　A、石灰石/石灰-石膏法：

　　原理：利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4)，以石膏形式回收。石灰石/石灰-石膏法脫硫是目前世界上技術最成熟、運行狀況最穩定的脫硫工藝，脫硫效率達到90%以上。石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現在的中國市場應用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。對比石灰石法脫硫技術，雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。

　　B、間接石灰石-石膏法:

　　常見的間接石灰石-石膏法有：鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理：鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3&dot；nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2，生成的吸收液與石灰石反應而得以再生，并生成石膏。該法操作簡單，二次污染少，無結垢和堵塞問題，脫硫效率高，但是生成的石膏產品質量較差。

　　C、檸檬吸收法：

　　原理：檸檬酸(H3C6H5O7&dot；H2O)溶液具有較好的緩沖性能，當SO2氣體通過檸檬酸鹽液體時，煙氣中的SO2與水中H發生反應生成H2SO3絡合物,SO2吸收率在99%以上。這種方法僅適于低濃度SO2煙氣，而不適于高濃度SO2氣體吸收，應用范圍比較窄。

　　D、雙堿法:

　　雙堿法煙氣脫硫是利用鈉堿吸收SO2、石灰處理和再生洗液，取堿法和石灰法二者的優點而避其不足,是在這兩種脫硫技術改進的基礎上發展起來的。雙堿法煙氣脫硫的操作過程分三段:吸收、再生和固體分離。雙堿法的優點在于生成固體的反應不在吸收塔中進行,這樣避免了塔的堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用,同時提高了脫硫效率。它的缺點是多了一道工序,增加了投資。